De vigtigste forskelle mellemthoriated wolfram elektrodeog lanthan wolframelektrode er som følger:
1. Forskellige ingredienser
Thoriumwolfram elektrode: Hovedingredienserne er wolfram (W) og thoriumoxid (ThO₂). Indholdet af thoriumoxid er normalt mellem 1,0%-4,0%. Som et radioaktivt stof kan radioaktiviteten af thoriumoxid i et vist omfang forbedre elektronemissionsevnen.
Lanthan-wolframelektrode: Den er hovedsageligt sammensat af wolfram (W) og lanthanoxid (La₂O₃). Indholdet af lanthanoxid er omkring 1,3% - 2,0%. Det er et sjældent jordarters oxid og er ikke radioaktivt.
2. Ydeevne:
Elektronemissionsydelse
Thoriumwolfram elektrode: På grund af det radioaktive henfald af thoriumelement, vil nogle frie elektroner blive genereret på overfladen af elektroden. Disse elektroner er med til at reducere elektrodens arbejdsfunktion og gør derved elektronemissionsevnen stærkere. Det kan også udsende elektroner mere stabilt ved lavere temperaturer, hvilket gør det bedre i nogle tilfælde, såsom AC-svejsning, hvor hyppig bueinitiering er påkrævet.
Lanthanum wolframelektrode: Elektronemissionsydelsen er også relativt god. Selvom der ikke er nogen radioaktiv hjælpeelektronemission, kan lanthanoxid forfine kornstrukturen af wolfram og holde elektroden på en god elektronemissionsstabilitet ved høj temperatur. I DC-svejseprocessen kan det give en stabil lysbue og gøre svejsekvaliteten mere ensartet.
Brændende modstand
Thorium wolfram elektrode: I et miljø med høje temperaturer, på grund af tilstedeværelsen af thoriumoxid, kan elektrodens forbrændingsmodstand forbedres til en vis grad. Men med stigningen i brugstiden og stigningen i svejsestrømmen, vil elektrodehovedet stadig brænde til en vis grad.
Lanthanum wolfram elektrode: Den har god brændebestandighed. Lanthanoxid kan danne en beskyttende film på elektrodeoverfladen ved høj temperatur for at forhindre yderligere oxidation og forbrænding af wolfram. Under højstrømssvejsning eller langvarige svejseoperationer kan endeformen af lanthan-wolframelektroden forblive relativt stabil, hvilket reducerer antallet af hyppige elektrodeudskiftninger.
Buestart ydeevne
Thorium wolframelektrode: Det er relativt nemt at starte lysbuen, fordi dens nedre arbejdsfunktion gør det muligt at etablere en ledende kanal mellem elektroden og svejsningen relativt hurtigt under lysbuens startstadium, og lysbuen kan antændes relativt jævnt.
Lanthanum wolframelektrode: Buestartydelsen er lidt ringere end thoriumwolframelektrodens, men under de passende svejseudstyrsparameterindstillinger kan den stadig opnå en god buestarteffekt. Og den klarer sig godt i buestabilitet efter buestart.
3. Anvendelsesscenarier
Thoriumwolfram elektrode
På grund af dens gode elektronemissionsydelse og buestartydeevne, bruges den ofte til AC-argonbuesvejsning, især ved svejsning af aluminium, magnesium og dets legeringer og andre materialer med høje buestartkrav. På grund af tilstedeværelsen af radioaktivitet er brugen dog begrænset i nogle tilfælde med strenge krav til strålingsbeskyttelse, såsom fremstilling af medicinsk udstyr, svejsning af fødevareindustriens udstyr og andre områder.
Lanthanum wolfram elektrode
Fordi der ikke er nogen radioaktiv fare, er dens anvendelsesområde bredere. Det kan bruges i DC argon buesvejsning og nogle AC argon buesvejsning scenarier. Ved svejsning af materialer såsom rustfrit stål, kulstofstål, kobberlegering osv., kan det udøve sin stabile lysbueydelse og gode brændemodstand for at sikre svejsekvaliteten.
4. Sikkerhed
Thorium wolframelektrode: Fordi den indeholder thoriumoxid, et radioaktivt stof, vil den producere visse radioaktive farer under brug. Hvis det udsættes i længere tid, kan det have negative virkninger på operatørernes helbred, herunder øge risikoen for sygdomme som kræft. Derfor, når du bruger thoriated wolframelektroder, skal der træffes strenge strålebeskyttelsesforanstaltninger, såsom at bære beskyttelsestøj og bruge strålingsovervågningsudstyr.
Lanthanum wolframelektroder: indeholder ikke radioaktive stoffer, er relativt sikre og behøver ikke at bekymre sig om radioaktiv forurening under brug, der opfylder miljøbeskyttelses- og sundheds- og sikkerhedskrav.
Indlægstid: 19. december 2024